Процесс изготовления.

Одним из лидеров продаж, в рамках функционирования современного рынка строительных материалов, выступает крашенная металлочерепица. Согласно оценке специалистов, ежегодный объём реализуемой продукции данного типа составляет около 120 млн кв метров. Изначально, производством этого товара выступали компании из Финляндии. После 90х годов, их рынок был обширен и имел немало представительств по всей территории земного шара, Россия не была исключением. Сегодня же, практически вся металлочерепица, предоставляемая потребителю нашей страны, изготовлена у нас. Современное оснащение заводов, высокая квалификация персонала, строгое соблюдение норм производства и качественные расходные материалы позволяют получать готовые партии черепицы, ничуть не уступающие по уровню тем, что завозятся из Финляндии и Швеции. Плюсом также выступает значительная разница в цене, образованная за счет отсутствия необходимости производить наценку, рассчитанную на транспортные расходы и таможенные сборы.

Стабильный рост популярности металлочерепицы среди потребителей объясняется целым рядом её положительных качеств, а именно:

• устойчивость к воздействию различных природных явлений;
• привлекательный внешний вид (разнообразие форм и расцветок);
• простота монтажа (доступность выполнения установки в любое время года, ремонтопригодность, легкость материала);
• экологичность.

Профлист для строительства изготавливается в заводских условиях с учетом определенных норм. Автоматизированные линии серийного выпуска финского производства, а также использование исключительно качественного сырья позволяют в итоге получать элементы, способные дать потребителю возможность использования добротного кровельного материала.Изначально в производственном процессе принимает участие рулонный тонколистовой прокат, имеющий специальное защитное покрытие из полимеров и толщину в 0,5 мм. Данный защитный слой также выступает цветовым решением готовых материалов, придающим продукции необходимые эстетические качества. Даже в новых моделях металлочерепицы, стабильной остаётся форма изготовления элементов, позволяющая сохранить все те положительные эксплуатационные качества кровли, которые были присущи классическому профилю. Заготовочные листы проводят сквозь профилирующие ролики, для придания формы, холодная штамповка позволяет получить поперечную волну. Формирование в отдельные элементы производится на следующем этапе и заключается в нарезке листов и их последующей упаковке.

Выбор качественного товара.

В процессе выполнения выбора профиля для строительства, потребителю необходимо руководствоваться сразу несколькими характеристиками предлагаемой на рынке металлочерепицы:

• происхождение металла (основными странами- поставщиками металла выступают Китай и РФ. В первом варианте сырье будет менее качественным, ведь его характеристики прочности часто не стойки из-за нарушения изготовителем режима термообработки продукции);
• формат черепицы пределяют качество и надежность металлочерепицы);
• высота и ширина волны;
• наличие маркировки (служит основанием для выполнения гарантийных обязательств производителем);
• уровень качества покрытия.

Длительность эксплуатационного срока металлочерепицы, её способность переносить длительное влияние различных погодных условий зависят не только от исходных данных сырья. Важную роль в этом вопросе играет и качество монтажа. Так, доверяя опытным монтажникам данные задачи, потребитель приобретает возможность гарантийного учета всех нюансов установки, а именно:

• системы безопасности;
• схемы водоотведения;
• четкое соблюдение правил установки кровельных элементов.