Брус представляет собой результат продукции высоких технологий для современных окон из дерева с точными механическими и физическими показателями. Нужно отметить, что в сравнении с массивом клееный брус намного прочнее. При правильном способе изготовления практически не подвергается деформациям. Рассмотрим эту технологию по шагам.
Шаг первый. В первую очередь требуется материал (дуб, сосна, и так далее). При этом стоит учесть особенность произрастания деревьев, расстояния между годовыми кольцами, возраст и прочие их параметры.
Шаг второй. Из избранного дерева извлекается часть ствола наивысшего качества без сучков. Полученное бревно распиливают. Стоит отметить, что если распилить доску радиально, то она будет обладать более высокими механическими показателями.
Шаг третий. На этом этапе, очень ответственном и серьезном, проводят сушку. Если её проводить на недостаточно хорошем оборудовании или допустить какие-либо недочеты, то готовый брус может «подвести», что приравнивается «смерти» всего окна. Поэтому в процессе высушивания очень важно оставить доску без естественного её напряжения от природы.
Шаг четвертый. Изготовление самого бруса. С этой целью на высушенной доске отмечают проблемные места, которые вырезаются специалистом на станке. В результате получаем ламели – высококачественные доски, из которых и состоит брус. Посредством зубцов, обработанных экологически чистым клеем, их соединяют друг с другом. В результате получаем сращенную доску, которая в свою очередь склеивается в сложенном состоянии в три слоя.
По окончании всего этого брус какое-то время вылеживается и затем строгается до нужного размера. Полученный таким образом клееный брус, на сто процентов сохраняет свою форму и послужит длительный срок.
