Наш телефон:
+7 (495) 137-49-50 наливные полы
Главная > Виды > Особенности производства изделий из искусственного камня

Особенности производства изделий из искусственного камня

Изготовление сантехнических изделий из искусственного камня сегодня является востребованным бизнесом, так как по объективным показателям они практически ничем не уступают санфаянсу. Однако многие начинающие предприниматели сталкиваются с технологическими сложностями производственного процесса. В отливках появляются пузырьки, трещины, деформации, на качество готовых изделий оказывает влияние температура в помещении и ряд других факторов.

Какими качествами должны обладать компоненты состава?

Оптимальным материалом при изготовлении изделий из искусственного камня является специальная полиэфирная смола для литья. При этом наибольшее внимание следует обращать на два основных показателя – вязкость связующего и «время жизни» состава.

• Вязкость связующего должна быть невысокой, чтобы состав хорошо заполнял форму, не оставляя просветов и каверн. Низкая вязкость позволяет составу затекать во все неровности формы, благодаря чему удаётся получать качественные отливки. Полиэфирные смолы обладают очень низкой вязкостью, по объективным показателям находящейся ниже, чем у растительного масла.

• Время жизни состава после смешивания невелико и составляет не больше пяти минут. Затем начинается процесс полимеризации, состав густеет, и его текучесть очень быстро падает. Парадоксально, но чем ниже вязкость, тем меньше и время жизни, которое для полиэфирных смол составляет примерно полторы-две минуты. Грамотный подход к автоматизации процесса, включающего приготовление смеси, дегазацию и заполнение формы, позволяет без проблем укладываться в срок.

• Заполнители желательно выбирать не пористые и не набухающие от увлажнения, это позволит избежать проблем с усадкой после полимеризации. Оптимальны для искусственного камня кварцевый песок, гранитная крошка и тому подобные минеральные заполнители.

Состав смеси

Чем больше в смеси заполнителя, тем меньше расходуется дорогостоящей полиэфирной смолы для литья. Однако недостаток связующего тоже приведёт к падению качества смеси. Густота должна быть такой, чтобы форма могла беспрепятственно заполняться без образования пустот. Опытным путём было установлено оптимальное соотношение связующего и заполнителя:

  • для изготовления поддонов, где важно качество лишь лицевой стороны, заполнитель составляет 84% смеси;
  • для изготовления раковин, где обе стороны отливки должны быть качественными, заполнителя должно быть не больше 79%.

Сезонные температурные колебания учитываются при добавлении отвердителя:

  • летом, когда температура в помещении достигает 35°C, требуется минимальное количество отвердителя – всего 0,9%;
  • зимой, когда температура опускается до 10-14°C, необходимо добавлять максимальное количество отвердителя – 1,5%.

Добавление отвердителя для полиэфирной смолы в большем, чем необходимо, количестве, приведёт к перегреву формы, так как реакция полимеризации является экзотермической. Существует ещё немало нюансов в технологии приготовления состава, его заливки и отверждения, подробно рассмотреть которые не позволяет объём статьи.

09.04.2017