При уплотнении бетонной смеси вибрированием уменьшается расход цемента, снижаются трудовые затраты и повышается прочность, плотность и стойкость бетона.
Качество процесса вибрирования определяется рядом факторов: амплитудой и частотой колебаний вибратора; длительностью вибрирования и степенью начальной вязкости системы «цемент-вода»; размером, формой, поверхностью и весом применяемых заполнителей; составом бетонной смеси.
Величина амплитуды в современных вибраторах обычно равна 0,25-0,35 мм и должна быть тем больше, чем больше предельная крупность крупного заполнителя и чем меньше подвижность бетонной смеси. Для жестких и особо жестких смесей необходимо увеличивать амплитуду от 0,5 до 0,7 мм, а для сверхжестких от 0,7 до 0,9 мм и создавать круговые, а не направленные колебания.
Частота колебаний у поверхностных вибраторов и вибрационных площадок обычно равняется 3000 кол/мин, однако целесообразен переход на большую частоту (6000-7500 кол/мин). При высокочастотной вибрации легче достичь нужной скорости движения в производственных условиях. При малоподвижных, жестких и особо жестких смесях возможно повышение прочности бетона путем высокочастотной вибрации примерно на 30% с одновременным уменьшением потребной мощности. Одновременно обеспечивается получение лучшей поверхности деталей.
При изготовлении железобетонных деталей применяются вибрационные площадки грузоподъемностью от 0,5 до 15 т, а в отдельных случаях также поверхностные вибраторы (И-7 и И-117), глубинные вибраторы (И-21) и виброрейки.
Показаны вибрационные площадки грузоподъемностью 10 и 2 т, сконструированные Мосгипроугле-строем.
Виброплощадка грузоподъемностью 10 т состоит из опорной рамы и вибрирующей рамы, установленной на пружинах и состоящей из двух половин, соединенных между собой промежуточной рамой.
